鋼的熱處理工藝就是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu)以獲得工件所要求性能的一種熱加工工藝。鋼在加熱和冷卻過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律為制定正確的熱處理工藝提供了理論依據(jù)，其熱處理工藝參數(shù)的確定必須使具體工件滿足鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，以獲得所需性能。 根據(jù)加熱、冷卻方式及獲得的組織和性能的不同，鋼的熱處理工藝可分為普通熱處理（退火、正火、淬火、回火）、表面熱處理（表面淬火和化學(xué)熱處理）及形變熱處理等。按...
什么是熱處理？ 它是一種通過(guò)一定的加熱溫度、一定時(shí)間的保溫和一定速度的冷卻來(lái)改變金屬和合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)和機(jī)械性能的方法。 同理，真空熱處理是將金屬及其合金放入真空熱處理設(shè)備中，通過(guò)加熱、保溫和冷卻改變金屬及其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，改變金屬及其物理、化學(xué)和機(jī)械性能的方法。 只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。 真空熱處理 是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大...
將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做 退火 。 退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： （1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機(jī)加工和冷變形加工； （2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn) 備； （3）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開裂。 退火和正火主要用于預(yù)備熱...
什么叫回火？ 回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的最后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終熱處理。淬火與回火的主要目的是： 1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。 2）調(diào)整工件的機(jī)械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足...
真空熱處理 以輻射加熱為主，其特點(diǎn)是爐膛升溫速度比工件升溫速度快得多。一方面由于爐膛的隔熱材料大多采用石墨氈和陶瓷纖維，這類材料的熱容量小，保溫性能好，因此，爐膛的熱慣性小，升溫速度快。另一方面，由于爐內(nèi)氣體極為稀薄，加熱元件對(duì)工件的傳熱方式以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱作用極其微弱，所以，工件的升溫速度很慢。故存在加熱滯后時(shí)間的問(wèn)題。真空熱處理加熱保溫時(shí)間實(shí)際上是由以下兩部分組成的，一是工件透燒時(shí)間(...
將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。 退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： （ 1 ）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機(jī)加工和冷變形加工； （ 2 ）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn) 備； （ 3 ）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開裂。 退火和正火主要用...
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